Βαλβίδεςείναι απαραίτητος εξοπλισμός στη βιομηχανική παραγωγή και η απόδοσή τους επηρεάζει άμεσα τη σταθερότητα και την αποτελεσματικότητα της παραγωγικής διαδικασίας. Τακτικόςβαλβίδαη δοκιμή μπορεί να βρει και να λύσει τα προβλήματα της βαλβίδας εγκαίρως, να εξασφαλίσει την κανονική λειτουργία τηςβαλβίδακαι να βελτιώσει την αποδοτικότητα της παραγωγής.
Πρώτον, η σημασία της δοκιμής απόδοσης της βαλβίδας
1. Εξασφαλίστε ασφάλεια και αξιοπιστία:Βαλβίδεςείναι απαραίτητα στοιχεία ελέγχου σε αγωγούς υγρών και αερίων και αναλαμβάνουν σημαντικές εργασίες στον έλεγχο της ροής, της πίεσης και της κατεύθυνσης του ρευστού. Λόγω της επίδρασης παραγόντων όπως η διαδικασία κατασκευής, τα υλικά και ο σχεδιασμός, υπάρχουν ορισμένοι κίνδυνοι στη χρήση των βαλβίδων, όπως κακή στεγανοποίηση, ανεπαρκής αντοχή, κακή αντοχή στη διάβρωση κ.λπ. Μέσω δοκιμών απόδοσης, μπορεί να διασφαλιστεί ότι η βαλβίδα μπορεί να αντέξει τις απαιτήσεις πίεσης στη γραμμή ρευστού και να αποφύγει διαρροές, ρύπανση, ατυχήματα και άλλα προβλήματα που προκαλούνται από κακή σφράγιση, έτσι ώστε να διασφαλίζεται η ασφαλής και αξιόπιστη λειτουργία του το σύστημα.
2. Βελτίωση της ποιότητας των προϊόντων και της ανταγωνιστικότητας της αγοράς: Τα αυστηρά πρότυπα δοκιμών απόδοσης αποτελούν τη βάση για τη διασφάλιση της ποιότητας των προϊόντων βιομηχανικών βαλβίδων. Μέσω μιας σειράς διαδικασιών δοκιμών, μπορούν να βρεθούν και να επιλυθούν πιθανά προβλήματα και να ενισχυθεί η ανταγωνιστικότητα των προϊόντων στην αγορά. Τα υψηλά πρότυπα δοκιμών διασφαλίζουν επίσης ότι τοβαλβίδαικανοποιεί ένα ευρύ φάσμα απαιτητικών συνθηκών λειτουργίας, όπως χωρητικότητα πίεσης σε περιβάλλοντα υψηλής πίεσης, απόδοση στεγανοποίησης σε κλειστή κατάσταση και ευέλικτη και αξιόπιστη μεταγωγή.
3. Προληπτική συντήρηση και εκτεταμένη διάρκεια ζωής: η δοκιμή απόδοσης μπορεί να αξιολογήσει τη διάρκεια ζωής και την αξιοπιστία της βαλβίδας, να προβλέψει τη διάρκεια ζωής και το ποσοστό αστοχίας της κατά τη διαδικασία σέρβις και να παρέχει μια αναφορά για συντήρηση. Με τακτική επιθεώρηση και συντήρηση, μπορείτε να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής των βαλβίδων σας και να μειώσετε τις διακοπές παραγωγής και το κόστος επισκευής λόγω αστοχιών βαλβίδων.
4. Συμμόρφωση με πρότυπα και κανονιστικές απαιτήσεις: Οι δοκιμές απόδοσης της βαλβίδας πρέπει να συμμορφώνονται με τα σχετικά διεθνή και εγχώρια πρότυπα για να διασφαλιστεί ότι τα προϊόντα πληρούν τις απαιτήσεις ασφάλειας και ποιότητας. Η συμμόρφωση με το πρότυπο όχι μόνο βοηθά το προϊόν να πιστοποιηθεί, αλλά και κερδίζει περισσότερη εμπιστοσύνη και αναγνώριση στην αγορά.
Δεύτερον, το περιεχόμενο δοκιμών απόδοσης τουβαλβίδα
1. Έλεγχος εμφάνισης και λογότυπου
(1) Περιεχόμενο επιθεώρησης: εάν υπάρχουν ελαττώματα στην εμφάνιση της βαλβίδας, όπως ρωγμές, φυσαλίδες, βαθουλώματα κ.λπ. Ελέγξτε ότι τα λογότυπα, οι πινακίδες και τα φινιρίσματα πληρούν τις απαιτήσεις. (2) Πρότυπα: Τα διεθνή πρότυπα περιλαμβάνουν API598, ASMEB16.34, ISO 5208, κ.λπ. Τα κινεζικά πρότυπα περιλαμβάνουν GB/T 12224 (γενικές απαιτήσεις για χαλύβδινες βαλβίδες), GB/T 12237 (σφαιρικές βαλβίδες χάλυβα για πετρελαϊκές, πετροχημικές και συναφείς βιομηχανίες) κ.λπ. (3) Μέθοδος δοκιμής: μέσω οπτικής επιθεώρησης και χειροκίνητης επιθεώρησης, καθορίστε εάν υπάρχει είναι προφανή ελαττώματα στην επιφάνεια της βαλβίδας και ελέγξτε εάν οι πληροφορίες αναγνώρισης και πινακίδας είναι σωστές.
2. Μέτρηση διαστάσεων
(1) Περιεχόμενο επιθεώρησης: Μετρήστε τις βασικές διαστάσεις της βαλβίδας, συμπεριλαμβανομένης της θύρας σύνδεσης, του μήκους του σώματος της βαλβίδας, της διαμέτρου του στελέχους της βαλβίδας κ.λπ., για να βεβαιωθείτε ότι πληροί τις απαιτήσεις των σχεδίων και των προτύπων σχεδιασμού. (2) Πρότυπα: Τα διεθνή πρότυπα περιλαμβάνουν ASMEB16.10, ASME B16.5, ISO 5752, κ.λπ. Τα κινεζικά πρότυπα περιλαμβάνουν GB/T 12221 (μήκος δομής βαλβίδας), GB/T 9112 (μέγεθος σύνδεσης φλάντζας) κ.λπ. (3) Μέθοδος δοκιμής: Χρησιμοποιήστε δαγκάνες, μικρόμετρα και άλλα εργαλεία μέτρησης για να μετρήσετε τις βασικές διαστάσεις της βαλβίδας για να διασφαλίσετε ότι πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού.
3. Δοκιμή απόδοσης σφράγισης
(1) Δοκιμή στατικής πίεσης: εφαρμόστε υδροστατική πίεση ή στατική πίεση στη βαλβίδα και ελέγξτε τη διαρροή αφού τη διατηρήσετε για ορισμένο χρονικό διάστημα. (2) Δοκιμή αεροστεγανότητας χαμηλής πίεσης: Όταν η βαλβίδα είναι κλειστή, εφαρμόζεται αέριο χαμηλής πίεσης στο εσωτερικό της βαλβίδας και ελέγχεται η διαρροή. (3) Δοκιμή αντοχής περιβλήματος: εφαρμόστε υδροστατική πίεση υψηλότερη από την πίεση εργασίας στη βαλβίδα για να δοκιμάσετε την αντοχή του περιβλήματος και την αντίσταση πίεσης. (4) Δοκιμή αντοχής στελέχους: Αξιολογήστε εάν η ροπή ή η δύναμη εφελκυσμού που αντιμετωπίζει το στέλεχος κατά τη λειτουργία είναι εντός ασφαλούς εύρους.
4. Δοκιμή λειτουργικής απόδοσης
(1) Δοκιμή ροπής και ταχύτητας ανοίγματος και κλεισίματος: δοκιμάστε τη ροπή ανοίγματος και κλεισίματος, την ταχύτητα ανοίγματος και κλεισίματος και την αίσθηση λειτουργίας της βαλβίδας για να εξασφαλίσετε ομαλή λειτουργία και εντός εύλογου εύρους ροπής. (2) Δοκιμή χαρακτηριστικών ροής: δοκιμάστε τα χαρακτηριστικά ροής της βαλβίδας σε διαφορετικά ανοίγματα για να αξιολογήσετε την ικανότητά της να ρυθμίζει το ρευστό.
5. Δοκιμή αντοχής στη διάβρωση
(1) Περιεχόμενο αξιολόγησης: αξιολογήστε την αντίσταση στη διάβρωση του υλικού της βαλβίδας στο μέσο εργασίας. (2) Πρότυπα: Τα διεθνή πρότυπα περιλαμβάνουν ISO 9227 (δοκιμή ψεκασμού αλατιού), ASTM G85, κ.λπ. (3) Μέθοδος δοκιμής: Η βαλβίδα τοποθετείται σε θάλαμο δοκιμής ψεκασμού αλατιού για προσομοίωση του διαβρωτικού περιβάλλοντος και δοκιμή της ανθεκτικότητας του υλικού κάτω από διαβρωτικές συνθήκες.
6. Δοκιμή αντοχής και αξιοπιστίας
(1) Δοκιμή επαναλαμβανόμενου κύκλου ανοίγματος και κλεισίματος: Εκτελούνται επαναλαμβανόμενοι κύκλοι ανοίγματος και κλεισίματος στη βαλβίδα για να αξιολογηθεί η αντοχή και η αξιοπιστία της σε μακροχρόνια χρήση. (2) Δοκιμή σταθερότητας θερμοκρασίας: ελέγξτε τη σταθερότητα απόδοσης της βαλβίδας κάτω από διαφορετικές συνθήκες θερμοκρασίας για να εξασφαλίσετε την κανονική λειτουργία της σε περιβάλλοντα ακραίων θερμοκρασιών. (3) Δοκιμή κραδασμών και κραδασμών: Τοποθετήστε τη βαλβίδα σε τραπέζι ανακίνησης ή κρουστικό τραπέζι για να προσομοιώσετε τους κραδασμούς και τους κραδασμούς στο περιβάλλον εργασίας και να ελέγξετε τη σταθερότητα και την αξιοπιστία της βαλβίδας.
7. Ανίχνευση διαρροής
(1) Ανίχνευση εσωτερικής διαρροής: ελέγξτε την εσωτερική απόδοση σφράγισης τουβαλβίδαστην κλειστή κατάσταση. (2) Ανίχνευση εξωτερικής διαρροής: ελέγξτε την εξωτερική στεγανότητα τουβαλβίδασε χρήση για να διασφαλιστεί ότι δεν υπάρχει μέση διαρροή.
Το TWS Valve παράγει κυρίως ελαστικά καθίσματαβαλβίδα πεταλούδας, συμπεριλαμβανομένου του τύπου γκοφρέτας, του τύπου ωτίδας,διπλής φλάντζας ομόκεντρου τύπου, διπλής φλάντζας εκκεντρικού τύπου.
Ώρα δημοσίευσης: Ιαν-07-2025
