Βαλβίδεςείναι απαραίτητος εξοπλισμός στη βιομηχανική παραγωγή και η απόδοσή τους επηρεάζει άμεσα τη σταθερότητα και την αποτελεσματικότητα της παραγωγικής διαδικασίας. Τακτικάβαλβίδαη δοκιμή μπορεί να βρει και να λύσει τα προβλήματα της βαλβίδας εγκαίρως, να εξασφαλίσει την κανονική λειτουργία τηςβαλβίδα, και να βελτιώσουν την αποδοτικότητα της παραγωγής.
Πρώτον, η σημασία των δοκιμών απόδοσης βαλβίδων
1. Εξασφαλίστε ασφάλεια και αξιοπιστία:Βαλβίδεςείναι απαραίτητα εξαρτήματα ελέγχου σε αγωγούς υγρών και αερίων και αναλαμβάνουν σημαντικές εργασίες στον έλεγχο της ροής, της πίεσης και της κατεύθυνσης του ρευστού. Λόγω της επίδρασης παραγόντων όπως η διαδικασία κατασκευής, τα υλικά και ο σχεδιασμός, υπάρχουν ορισμένοι κίνδυνοι στη χρήση βαλβίδων, όπως κακή στεγανοποίηση, ανεπαρκής αντοχή, κακή αντοχή στη διάβρωση κ.λπ. Μέσω δοκιμών απόδοσης, μπορεί να διασφαλιστεί ότι η βαλβίδα μπορεί να αντέξει τις απαιτήσεις πίεσης στη γραμμή ρευστού και να αποφύγει διαρροές, ρύπανση, ατυχήματα και άλλα προβλήματα που προκαλούνται από κακή στεγανοποίηση, έτσι ώστε να διασφαλίζεται η ασφαλής και αξιόπιστη λειτουργία του συστήματος.
2. Βελτίωση της ποιότητας των προϊόντων και της ανταγωνιστικότητας στην αγορά: Τα αυστηρά πρότυπα δοκιμών απόδοσης αποτελούν τη βάση για τη διασφάλιση της ποιότητας των βιομηχανικών προϊόντων βαλβίδων. Μέσω μιας σειράς διαδικασιών δοκιμών, μπορούν να εντοπιστούν και να επιλυθούν πιθανά προβλήματα και να ενισχυθεί η ανταγωνιστικότητα των προϊόντων στην αγορά. Τα υψηλά πρότυπα δοκιμών διασφαλίζουν επίσης ότιβαλβίδαΙκανοποιεί ένα ευρύ φάσμα απαιτητικών συνθηκών λειτουργίας, όπως η ικανότητα πίεσης σε περιβάλλοντα υψηλής πίεσης, η απόδοση στεγανοποίησης σε κλειστή κατάσταση και η ευέλικτη και αξιόπιστη μεταγωγή.
3. Προληπτική συντήρηση και παρατεταμένη διάρκεια ζωής: Οι δοκιμές απόδοσης μπορούν να αξιολογήσουν τη διάρκεια ζωής και την αξιοπιστία της βαλβίδας, να προβλέψουν τη διάρκεια ζωής της και το ποσοστό βλαβών της κατά τη διάρκεια της συντήρησης και να παράσχουν μια αναφορά για τη συντήρηση. Με τακτική επιθεώρηση και συντήρηση, μπορείτε να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής των βαλβίδων σας και να μειώσετε τις διακοπές παραγωγής και το κόστος επισκευής λόγω βλαβών των βαλβίδων.
4. Συμμόρφωση με τα πρότυπα και τις κανονιστικές απαιτήσεις: Οι δοκιμές απόδοσης των βαλβίδων πρέπει να συμμορφώνονται με τα σχετικά διεθνή και εγχώρια πρότυπα, ώστε να διασφαλίζεται ότι τα προϊόντα πληρούν τις απαιτήσεις ασφάλειας και ποιότητας. Η συμμόρφωση με το πρότυπο όχι μόνο βοηθά στην πιστοποίηση του προϊόντος, αλλά και στην απόκτηση μεγαλύτερης εμπιστοσύνης και αναγνώρισης στην αγορά.
Δεύτερον, το περιεχόμενο των δοκιμών απόδοσης τουβαλβίδα
1. Επιθεώρηση εμφάνισης και λογότυπου
(1) Περιεχόμενο επιθεώρησης: εάν υπάρχουν ελαττώματα στην εμφάνιση της βαλβίδας, όπως ρωγμές, φυσαλίδες, βαθουλώματα κ.λπ. Ελέγξτε ότι τα λογότυπα, οι πινακίδες ονόματος και τα φινιρίσματα πληρούν τις απαιτήσεις. (2) Πρότυπα: Τα διεθνή πρότυπα περιλαμβάνουν τα API598, ASMEB16.34, ISO 5208 κ.λπ. Τα κινεζικά πρότυπα περιλαμβάνουν τα GB/T 12224 (γενικές απαιτήσεις για χαλύβδινες βαλβίδες), GB/T 12237 (χάλυβδινες σφαιρικές βαλβίδες για πετρελαϊκές, πετροχημικές και συναφείς βιομηχανίες) κ.λπ. (3) Μέθοδος δοκιμής: μέσω οπτικής επιθεώρησης και χειροκίνητης επιθεώρησης, προσδιορίστε εάν υπάρχουν εμφανή ελαττώματα στην επιφάνεια της βαλβίδας και ελέγξτε εάν οι πληροφορίες αναγνώρισης και πινακίδας ονόματος είναι σωστές.
2. Μέτρηση διαστάσεων
(1) Περιεχόμενο επιθεώρησης: Μετρήστε τις βασικές διαστάσεις της βαλβίδας, συμπεριλαμβανομένης της θύρας σύνδεσης, του μήκους του σώματος της βαλβίδας, της διαμέτρου του στελέχους της βαλβίδας κ.λπ., για να βεβαιωθείτε ότι πληροί τις απαιτήσεις των σχεδίων σχεδιασμού και των προτύπων. (2) Πρότυπα: Τα διεθνή πρότυπα περιλαμβάνουν τα ASMEB16.10, ASME B16.5, ISO 5752 κ.λπ. Τα κινεζικά πρότυπα περιλαμβάνουν τα GB/T 12221 (μήκος δομής βαλβίδας), GB/T 9112 (μέγεθος σύνδεσης φλάντζας) κ.λπ. (3) Μέθοδος δοκιμής: Χρησιμοποιήστε παχύμετρα, μικρόμετρα και άλλα εργαλεία μέτρησης για να μετρήσετε τις βασικές διαστάσεις της βαλβίδας για να βεβαιωθείτε ότι πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού.
3. Δοκιμή απόδοσης σφράγισης
(1) Δοκιμή στατικής πίεσης: Εφαρμόστε υδροστατική πίεση ή στατική πίεση στη βαλβίδα και ελέγξτε τη διαρροή αφού τη διατηρήσετε για ένα ορισμένο χρονικό διάστημα. (2) Δοκιμή στεγανότητας αέρα χαμηλής πίεσης: Όταν η βαλβίδα είναι κλειστή, εφαρμόζεται αέριο χαμηλής πίεσης στο εσωτερικό της βαλβίδας και ελέγχεται η διαρροή. (3) Δοκιμή αντοχής περιβλήματος: Εφαρμόστε υδροστατική πίεση υψηλότερη από την πίεση λειτουργίας στη βαλβίδα για να ελέγξετε την αντοχή του περιβλήματος και την αντίσταση στην πίεση. (4) Δοκιμή αντοχής στελέχους: Αξιολογήστε εάν η ροπή ή η εφελκυστική δύναμη που ασκείται στο στέλεχος κατά τη λειτουργία βρίσκεται εντός ασφαλούς εύρους.
4. Δοκιμή επιχειρησιακής απόδοσης
(1) Δοκιμή ροπής και ταχύτητας ανοίγματος και κλεισίματος: ελέγξτε τη ροπή ανοίγματος και κλεισίματος, την ταχύτητα ανοίγματος και κλεισίματος και την αίσθηση λειτουργίας της βαλβίδας για να διασφαλίσετε την ομαλή λειτουργία και εντός ενός εύλογου εύρους ροπής. (2) Δοκιμή χαρακτηριστικών ροής: ελέγξτε τα χαρακτηριστικά ροής της βαλβίδας σε διαφορετικά ανοίγματα για να αξιολογήσετε την ικανότητά της να ρυθμίζει το ρευστό.
5. Δοκιμή αντοχής στη διάβρωση
(1) Περιεχόμενο αξιολόγησης: αξιολόγηση της αντοχής στη διάβρωση του υλικού της βαλβίδας στο μέσο εργασίας. (2) Πρότυπα: Τα διεθνή πρότυπα περιλαμβάνουν τα ISO 9227 (δοκιμή ψεκασμού αλατιού), ASTM G85, κ.λπ. (3) Μέθοδος δοκιμής: Η βαλβίδα τοποθετείται σε θάλαμο δοκιμής ψεκασμού αλατιού για την προσομοίωση του διαβρωτικού περιβάλλοντος και τη δοκιμή της ανθεκτικότητας του υλικού υπό διαβρωτικές συνθήκες.
6. Δοκιμή αντοχής και αξιοπιστίας
(1) Δοκιμή επαναλαμβανόμενου κύκλου ανοίγματος και κλεισίματος: Εκτελούνται επαναλαμβανόμενοι κύκλοι ανοίγματος και κλεισίματος στη βαλβίδα για να αξιολογηθεί η ανθεκτικότητα και η αξιοπιστία της σε μακροχρόνια χρήση. (2) Δοκιμή σταθερότητας θερμοκρασίας: ελέγξτε τη σταθερότητα απόδοσης της βαλβίδας υπό διαφορετικές συνθήκες θερμοκρασίας για να διασφαλίσετε την κανονική λειτουργία της σε ακραίες θερμοκρασίες. (3) Δοκιμή κραδασμών και κραδασμών: Τοποθετήστε τη βαλβίδα σε ένα τραπέζι κούνημα ή σε τραπέζι κρούσης για να προσομοιώσετε τους κραδασμούς και τους κραδασμούς στο περιβάλλον εργασίας και ελέγξτε τη σταθερότητα και την αξιοπιστία της βαλβίδας.
7. Ανίχνευση διαρροών
(1) Ανίχνευση εσωτερικής διαρροής: ελέγξτε την εσωτερική απόδοση στεγανοποίησης τουβαλβίδασε κλειστή κατάσταση. (2) Ανίχνευση εξωτερικής διαρροής: ελέγξτε την εξωτερική στεγανότητα τουβαλβίδασε χρήση για να διασφαλιστεί ότι δεν υπάρχει διαρροή μέσου.
Η βαλβίδα TWS παράγει κυρίως ελαστική έδραβαλβίδα πεταλούδας, συμπεριλαμβανομένου του τύπου πλακιδίου, του τύπου ωτίδας,διπλού φλαντζωτού ομόκεντρου τύπου, διπλού φλάντζου εκκεντρικός τύπος.
Ώρα δημοσίευσης: 07 Ιανουαρίου 2025
