• head_banner_02.jpg

Ποια ελαττώματα είναι επιρρεπή σε χυτά βαλβίδων;

1. Τα στόματα

Πρόκειται για μια μικρή κοιλότητα που σχηματίζεται από το αέριο που δεν διαφεύγει μέσα στο μέταλλο κατά τη διαδικασία στερεοποίησης του μετάλλου. Το εσωτερικό της τοίχωμα είναι λείο και περιέχει αέριο, το οποίο έχει υψηλή ανακλαστικότητα στο υπερηχητικό κύμα, αλλά επειδή είναι βασικά σφαιρικό ή ελλειψοειδές, είναι ένα σημειακό ελάττωμα, το οποίο επηρεάζει το πλάτος της ανάκλασής του. Η οπή αέρα στο πλινθώμα ισοπεδώνεται σε ένα επιφανειακό ελάττωμα μετά τη σφυρηλάτηση ή την έλαση, το οποίο είναι χρήσιμο να εντοπιστεί με υπερηχητική επιθεώρηση.

 

2. Ανάσυρση και χαλαρή τρύπα

Όταν το χυτό ή το πλινθώμα ψύχεται και στερεοποιείται, ο όγκος θα πρέπει να συρρικνώνεται και το κοίλο ελάττωμα δεν μπορεί να συμπληρωθεί από υγρό μέταλλο. Μεγάλες και συμπυκνωμένες κοιλότητες ονομάζονται οπές συρρίκνωσης, ενώ μικρά και διάσπαρτα κενά ονομάζονται χαλαρά. Λόγω του νόμου της θερμικής διαστολής και της ψυχρής συστολής, η οπή συρρίκνωσης είναι αναπόφευκτο να υπάρχει, αλλά υπάρχουν διαφορετικά σχήματα, μεγέθη και θέσεις με διαφορετικές μεθόδους επεξεργασίας και γίνεται ελάττωμα όταν εκτείνεται στο σώμα της χύτευσης ή του πλινθώματος. Εάν το πλινθώμα δεν κόψει καθαρά την οπή συρρίκνωσης και δεν την φέρει στα σφυρήλατα μέρη, θα γίνει μια υπολειμματική οπή συρρίκνωσης (υπολειμματική οπή συρρίκνωσης, υπολειμματικός σωλήνας συρρίκνωσης).

Ανθεκτική βαλβίδα πεταλούδας 

3. Κόψτε τη σκωρία

Η σκωρία κατά τη διαδικασία τήξης ή το πυρίμαχο υλικό στο σώμα του κλιβάνου αποκολλάται στο υγρό μέταλλο και έλκεται από το χυτό ή το χαλύβδινο ράβδωμα κατά την έκχυση, σχηματίζοντας το ελάττωμα σφιγκτήρα σκωρίας. Η σκωρία συνήθως δεν υπάρχει μόνη της, συχνά σε πυκνή κατάσταση ή διάσπαρτη σε διαφορετικά βάθη, είναι παρόμοια με τα ελαττώματα όγκου, αλλά συχνά έχει μια ορισμένη γραμμικότητα.

 

4. Μικτό

Τα προϊόντα αντίδρασης κατά τη διαδικασία τήξης (όπως οξείδιο, σουλφίδιο κ.λπ.) - μη μεταλλικά εγκλείσματα ή το προστιθέμενο υλικό ορισμένων συστατικών στα μεταλλικά συστατικά δεν τήκονται πλήρως και παραμένουν σχηματίζοντας μεταλλικά εγκλείσματα, όπως συστατικά υψηλής πυκνότητας και υψηλού σημείου τήξης - βολφράμιο, μολυβδαίνιο κ.λπ.

 

5. Παράφραση

Ο διαχωρισμός στη χύτευση ή σε πλινθώματα αναφέρεται κυρίως στον διαχωρισμό των εξαρτημάτων που σχηματίζεται κατά την ανομοιόμορφη κατανομή των εξαρτημάτων κατά τη διαδικασία τήξης ή τήξης μετάλλου. Οι μηχανικές ιδιότητες της περιοχής με τον διαχωρισμό διαφέρουν από τις μηχανικές ιδιότητες ολόκληρης της μεταλλικής μήτρας και η διαφορά πέρα ​​από το επιτρεπόμενο τυπικό εύρος καθίσταται ελάττωμα.

 

6. Ρωγμές χύτευσης

Η ρωγμή στο χυτό προκαλείται κυρίως από την τάση συρρίκνωσης της στερεοποίησης κατά την ψύξη του μετάλλου που υπερβαίνει την τελική αντοχή του υλικού, σχετίζεται με το σχήμα του σχεδιασμού της χύτευσης και τη διαδικασία χύτευσης, καθώς και με την ευαισθησία ρωγμών ορισμένων ακαθαρσιών στα μεταλλικά υλικά (όπως υψηλή περιεκτικότητα σε θείο, ευθραυστότητα στο κρύο, υψηλή περιεκτικότητα σε φώσφορο κ.λπ.). Στον άξονα, θα υπάρχουν επίσης ρωγμές στον κρύσταλλο του άξονα, και στην επακόλουθη σφυρηλάτηση μπιγιέτας, θα παραμείνει στη σφυρηλάτηση ως η εσωτερική ρωγμή της σφυρηλάτησης.

 

Επιπλέον, η Tianjin Tanggu Water Seal Valve Co., Ltd. είναι μια τεχνολογικά προηγμένη ελαστική βαλβίδα έδρας που υποστηρίζει επιχειρήσεις, τα προϊόντα είναιβαλβίδα πεταλούδας γκοφρέτας από καουτσούκ, βαλβίδα πεταλούδας με ωτίδα, βαλβίδα πεταλούδας διπλής φλάντζας με ομόκεντρη φλάντζα, διπλή φλάντζαεκκεντρική βαλβίδα πεταλούδας, βαλβίδα εξισορρόπησης,βαλβίδα αντεπιστροφής διπλής πλάκας γκοφρέτας, φίλτρο Y και ούτω καθεξής. Στην Tianjin Tanggu Water Seal Valve Co., Ltd., είμαστε περήφανοι που παρέχουμε προϊόντα πρώτης κατηγορίας που πληρούν τα υψηλότερα βιομηχανικά πρότυπα. Με την ευρεία γκάμα βαλβίδων και εξαρτημάτων που διαθέτουμε, μπορείτε να μας εμπιστευτείτε ότι θα σας παρέχουμε την τέλεια λύση για το σύστημα ύδρευσης σας. Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα για να μάθετε περισσότερα για τα προϊόντα μας και πώς μπορούμε να σας βοηθήσουμε.


Ώρα δημοσίευσης: 14 Ιουνίου 2024