1 δομική ανάλυση
(1) Αυτόβαλβίδα πεταλούδαςέχει μια κυκλική δομή σε σχήμα κέικ, η εσωτερική κοιλότητα συνδέεται και υποστηρίζεται από 8 ενισχυτικές νευρώσεις, η κορυφαία τρύπα φ620 επικοινωνεί με την εσωτερική κοιλότητα και το υπόλοιπο τουβαλβίδαείναι κλειστό, ο πυρήνας άμμου είναι δύσκολο να διορθωθεί και εύκολο να παραμορφωθεί. Τόσο η εξάτμιση όσο και ο καθαρισμός της εσωτερικής κοιλότητας φέρνουν μεγάλες δυσκολίες, όπως φαίνεται στο σχήμα 1.
Το πάχος του τοιχώματος των χύτευσης ποικίλλει σε μεγάλο βαθμό, το μέγιστο πάχος τοιχώματος φτάνει τα 380mm και το ελάχιστο πάχος τοιχώματος είναι μόνο 36mm. Όταν η χύτευση στερεοποιείται, η διαφορά θερμοκρασίας είναι μεγάλη και η ανομοιογενής συρρίκνωση μπορεί εύκολα να παράγει κοιλότητες συρρίκνωσης και ελαττώματα πορώδους συρρίκνωσης, τα οποία θα προκαλέσουν διαρροή νερού στην υδραυλική δοκιμή.
2. Σχεδιασμός διαδικασίας:
(1) Η επιφάνεια διαίρεσης φαίνεται στο σχήμα 1. Βάλτε το τέλος με οπές στο επάνω κιβώτιο, κάντε έναν ολόκληρο πυρήνα άμμου στη μεσαία κοιλότητα και επιμηκύνετε κατάλληλα την κεφαλή του πυρήνα για να διευκολύνετε τη στερέωση του πυρήνα της άμμου και την κίνηση του πυρήνα άμμου όταν το κουτί γυρίζει. Σταθερό, το μήκος της κεφαλής πυρήνα του προβόλου των δύο τυφλών οπών στο πλάι είναι μεγαλύτερο από το μήκος της οπής, έτσι ώστε το κέντρο βάρους ολόκληρου του πυρήνα της άμμου να είναι προκατειλημμένο στο πλάι του κεφαλιού πυρήνα για να εξασφαλιστεί ότι ο πυρήνας άμμου είναι σταθερό και σταθερό.
Ένα ημι-κλειστό σύστημα χύσης υιοθετείται, ΣF μέσα: ΣF οριζόντια: ΣF ευθεία = 1: 1,5: 1,3, το Sprue χρησιμοποιεί ένα κεραμικό σωλήνα με ένα εσωτερικό διάμετρο Φ120 και δύο τεμάχια των 200 χ 100 × 100mm, τα οποία είναι τα τούβλα που είναι βυθισμένα στο κάτω Εγκαταστάθηκε στο κάτω μέρος του δρομέα και 12 κεραμικοί σωλήνες με εσωτερική διάμετρο του φ30 χρησιμοποιούνται για τον εσωτερικό δρομέα για να συνδεθούν ομοιόμορφα στο κάτω μέρος της χύτευσης μέσω της δεξαμενής συλλογής νερού στο κάτω μέρος του φίλτρου για να σχηματίσουν ένα κατώτατο σχήμα χύσεως, όπως φαίνεται στο σχήμα 2 ουσία
(3) Τοποθετήστε τις τρύπες του αέρα 14 ∮20 στο άνω καλούπι, τοποθετήστε μια οπή εξαερισμού πυρήνα άμμου φ200 στη μέση της κεφαλής του πυρήνα, τοποθετήστε το κρύο σίδερο στα παχιά και μεγάλα μέρη για να εξασφαλίσετε ισορροπημένη στερεοποίηση της χύτευσης και χρησιμοποιήστε την αρχή επέκτασης γραφικοποίησης για να ακυρώσετε την ακύρωση της τροφοδοσίας που χρησιμοποιείται για τη βελτίωση της απόδοσης της διαδικασίας. Το μέγεθος του κιβωτίου άμμου είναι 3600 × 3600 × 1000/600mm και συγκολλείται με πλάκα χάλυβα πάχους 25 mm για να εξασφαλίσει επαρκή αντοχή και ακαμψία, όπως φαίνεται στο σχήμα 3.
3. Έλεγχος διαδικασίας
(1) Μοντελοποίηση: Πριν από τη μοντελοποίηση, χρησιμοποιήστε ένα τυπικό δείγμα φ50 × 50mm για να δοκιμάσετε τη συμπιεστική αντοχή της άμμου ρητίνης ≥ 3,5MPa και να σφίξετε το κρύο σίδερο και τον δρομέα για να εξασφαλίσει ότι το καλούπι άμμου έχει επαρκή αντοχή για να αντισταθμίσει τον γραφίτη που παράγεται όταν ο λιθοβολικός σιδήρου ενισχύει τη χημική επέκταση και εμποδίζει τον λιθοβολικό σίδηρο από το δρομέα του δρομέα για μεγάλο χρονικό διάστημα για να προκαλέσει το πλύσιμο άμμου.
Κύση πυρήνα: Ο πυρήνας άμμου χωρίζεται σε 8 ίσα μέρη με 8 ενισχυτικές πλευρές, οι οποίες συνδέονται μέσω της μεσαίας κοιλότητας. Δεν υπάρχουν άλλα μέρη υποστήριξης και εξάτμισης εκτός από το κεφάλι του μεσαίου πυρήνα. Εάν ο πυρήνας της άμμου δεν μπορεί να σταθεροποιηθεί και η εξάτμιση, η μετατόπιση του πυρήνα άμμου και οι οπές αέρα θα εμφανιστούν μετά την έκχυση. Επειδή η συνολική περιοχή του πυρήνα άμμου είναι μεγάλη, χωρίζεται σε οκτώ μέρη. Πρέπει να έχει επαρκή δύναμη και ακαμψία για να διασφαλίσει ότι ο πυρήνας άμμου δεν θα υποστεί ζημιά μετά την απελευθέρωση του καλουπιού και δεν θα υποστεί ζημιά μετά την έκχυση. Συμβαίνει παραμόρφωση, έτσι ώστε να εξασφαλίζεται το ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος της χύτευσης. Για το λόγο αυτό, κάναμε ειδικά ένα ειδικό οστό πυρήνα και το δεξαμε στο πυρήνα των οστών με σχοινί εξαερισμού για να τραβήξουμε το καυσαερίδες από το κεφάλι του πυρήνα για να εξασφαλίσουμε τη συμπαγή καλούπι άμμου όταν φτιάχνεται ο πυρήνας. Όπως φαίνεται στο σχήμα 4.
(4) Κιβώτιο κλεισίματος: Λαμβάνοντας υπόψη ότι είναι δύσκολο να καθαριστεί η άμμος στην εσωτερική κοιλότητα της βαλβίδας πεταλούδας, ολόκληρος ο πυρήνας άμμου είναι βαμμένος με δύο στρώματα χρώματος, το πρώτο στρώμα είναι βουρτσισμένο με ζωγραφική ζιρκονίου με βάση το αλκοόλ (βαθμός Baume 45-55) και το πρώτο στρώμα είναι βαμμένο και καίγεται. Μετά την ξήρανση, ζωγραφίστε το δεύτερο στρώμα με βαφή μαγνησίου με βάση το αλκοόλ (πτυχίο Baume 35-45) για να αποτρέψετε τη χύτευση να κολλήσει στην άμμο και την πυροσυσσωμάτωση, η οποία δεν μπορεί να καθαριστεί. Το τμήμα της κεφαλής του πυρήνα κρέμεται στον σωλήνα χάλυβα φ200 της κύριας δομής του οστού του πυρήνα με τρεις βίδες M25, σταθεροποιημένες και κλειδωμένες με το άνω κιβώτιο άμμου με βιδωτά καλύμματα και ελέγχεται αν το πάχος του τοιχώματος κάθε τμήματος είναι ομοιόμορφο.
4.
(1) Χρησιμοποιήστε Benxi Low-P, S, TI υψηλής ποιότητας Q14/16# Pig Iron και προσθέστε το σε αναλογία 40%~ 60%. Στοιχεία ιχνοστοιχείων όπως P, S, Ti, Cr, Pb κ.λπ. ελέγχονται αυστηρά σε χαλύβδινα χάλυβα και δεν επιτρέπεται η σκουριά και το λάδι, ο λόγος προσθήκης είναι 25%~ 40%. Η επιστρεφόμενη χρέωση πρέπει να καθαριστεί με εκτόξευση πυροβολισμών πριν από τη χρήση για να εξασφαλιστεί η καθαριότητα της χρέωσης.
(2) Έλεγχος κύριου συστατικού μετά από φούρνο: C: 3,5-3,65%, SI: 2,2%-2,45%, Mn: 0,25%-0,35%, P≤0,05%, S: ≤0,01%, Mg (υπολειμματικό): 0,035%~ 0,05%, κάτω από την προβολή του σποποτού, το χαμηλότερο όριο του MG (υπολείμματα) πρέπει να ληφθεί όσο το δυνατόν περισσότερο.
(3) Θεραπεία εμβολιασμού σφαιροειδούς: Χρησιμοποιούνται σφαίρες χαμηλής μαγνησίου και χαμηλής σπονδυλικής στήλης και ο λόγος προσθήκης είναι 1,0%~ 1,2%. Η συμβατική θεραπεία σφαιροειδούς μεθόδου έκπλυσης, το 0,15% του ενιαίου εμβολιασμού καλύπτεται από το nodulizer στο κάτω μέρος της συσκευασίας και ολοκληρώνεται η σφαιροειδή. Στη συνέχεια, η σκωρία είναι υπεργολαβία για δευτερογενή εμβολιασμό 0,35% και ο εμβολιασμός ροής 0,15% διεξάγεται κατά τη διάρκεια της ρίψης.
(5) Η διαδικασία γρήγορης απόρριψης χαμηλής θερμοκρασίας υιοθετείται, η θερμοκρασία χύσης είναι 1320 ° C ~ 1340 ° C και ο χρόνος χύσης είναι 70 ~ 80s. Ο τετηγμένος σίδηρος δεν μπορεί να διακοπεί κατά τη διάρκεια της χύσεως και το κύπελλο Sprue είναι πάντα γεμάτο για να αποτρέψει το αέριο και τα εγκλείσματα να εμπλέκονται στο καλούπι μέσω του δρομέα. κοιλότητα.
5.
(1) Δοκιμάστε την αντοχή σε εφελκυσμό του μπλοκ δοκιμής χυτοσίδων: 485MPa, επιμήκυνση: 15%, σκληρότητα Brinell HB187.
(2) Ο ρυθμός σφαιροειδούς είναι 95%, το μέγεθος του γραφίτη είναι βαθμός 6 και ο μαργαριτάρι είναι 35%. Η μεταλλογραφική δομή παρουσιάζεται στο σχήμα 5.
(3) Δεν βρέθηκαν ελαττώματα που μπορούν να καταγραφούν στην ανίχνευση δευτερογενούς ελάττωμα των σημαντικών τμημάτων UT και MT.
(4) Η εμφάνιση είναι επίπεδη και ομαλή (βλ. Εικόνα 6), χωρίς ελαττώματα χύτευσης όπως εγκλείσματα άμμου, εγκλείσματα σκωρίας, κρύα κλειστά κλπ., Το πάχος του τοιχώματος είναι ομοιόμορφο και οι διαστάσεις πληρούν τις απαιτήσεις των σχεδίων.
(6) 20kg/cm2 Δοκιμή υδραυλικής πίεσης μετά την επεξεργασία δεν έδειξε καμία διαρροή
6. Συμπέρασμα
Σύμφωνα με τα δομικά χαρακτηριστικά αυτής της βαλβίδας πεταλούδας, το πρόβλημα της ασταθούς και εύκολης παραμόρφωσης του μεγάλου πυρήνα άμμου στη μέση και ο δύσκολος καθαρισμός της άμμου επιλύεται με έμφαση στο σχεδιασμό του σχεδίου διεργασίας, στην παραγωγή και τον καθορισμό του πυρήνα άμμου και τη χρήση επικαλύψεων με βάση το ζιρκόνιο. Η ρύθμιση των οπών εξαερισμού αποφεύγει τη δυνατότητα των πόρων σε χύτευση. Από το σύστημα ελέγχου φορτίου και δρομέα του κλιβάνου, η οθόνη φίλτρου αφρού και η τεχνολογία κεραμικής υπογράμμισης χρησιμοποιούνται για να εξασφαλιστεί η καθαρότητα του τετηγμένου σιδήρου. Μετά από πολλαπλές θεραπείες εμβολιασμού, η μεταλλογραφική δομή των χύτευσης και οι διάφορες ολοκληρωμένες επιδόσεις έχουν φτάσει στις τυπικές απαιτήσεις των πελατών
ΑπόTianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltd. Βαλβίδα πεταλούδας, βαλβίδα πύλης, Υδατοστεγή, Βαλβίδα ελέγχου διπλής πλάκας πλακιδίωνκατασκευή.
Χρόνος δημοσίευσης: Απριλίου-29-2023
