1. Δομική ανάλυση
(1) Αυτόβαλβίδα πεταλούδαςέχει κυκλική δομή σε σχήμα κέικ, η εσωτερική κοιλότητα συνδέεται και υποστηρίζεται από 8 ενισχυτικά πλευρά, η άνω οπή Φ620 επικοινωνεί με την εσωτερική κοιλότητα και το υπόλοιποβαλβίδαείναι κλειστός, ο πυρήνας άμμου είναι δύσκολο να στερεωθεί και εύκολο να παραμορφωθεί. Τόσο η εξάτμιση όσο και ο καθαρισμός της εσωτερικής κοιλότητας παρουσιάζουν μεγάλες δυσκολίες, όπως φαίνεται στο Σχήμα 1.
Το πάχος τοιχώματος των χυτών ποικίλλει σημαντικά, το μέγιστο πάχος τοιχώματος φτάνει τα 380 mm και το ελάχιστο πάχος τοιχώματος είναι μόνο 36 mm. Όταν το χυτό στερεοποιείται, η διαφορά θερμοκρασίας είναι μεγάλη και η ανομοιόμορφη συρρίκνωση μπορεί εύκολα να προκαλέσει κοιλότητες συρρίκνωσης και ελαττώματα πορώδους συρρίκνωσης, τα οποία θα προκαλέσουν διαρροή νερού κατά την υδραυλική δοκιμή.
2. Σχεδιασμός διαδικασίας:
(1) Η επιφάνεια διαχωρισμού φαίνεται στο Σχήμα 1. Τοποθετήστε το άκρο με τις τρύπες στο πάνω κουτί, φτιάξτε έναν ολόκληρο πυρήνα άμμου στη μεσαία κοιλότητα και επιμηκύνετε κατάλληλα την κεφαλή του πυρήνα για να διευκολύνετε τη στερέωση του πυρήνα άμμου και την κίνηση του πυρήνα άμμου όταν το κουτί αναποδογυρίζεται. Σταθερό, το μήκος της κεφαλής πυρήνα προβόλου των δύο τυφλών οπών στο πλάι είναι μεγαλύτερο από το μήκος της οπής, έτσι ώστε το κέντρο βάρους ολόκληρου του πυρήνα άμμου να είναι προκατειλημμένο προς την πλευρά της κεφαλής πυρήνα για να διασφαλιστεί ότι ο πυρήνας άμμου είναι σταθερός και σταθερός.
Υιοθετείται ένα ημικλειστό σύστημα έκχυσης, ∑F εσωτερικά: ∑F οριζόντια: ∑F ευθύγραμμο=1:1,5:1,3, η χοάνη χρησιμοποιεί έναν κεραμικό σωλήνα με εσωτερική διάμετρο Φ120 και δύο τεμάχια πυρίμαχων τούβλων 200×100×40mm τοποθετούνται στο κάτω μέρος για να αποτρέψουν την άμεση εισροή του λιωμένου σιδήρου. Για το καλούπι άμμου κρούσης, ένα κεραμικό φίλτρο αφρού 150×150×40 εγκαθίσταται στο κάτω μέρος του δρομέα και 12 κεραμικοί σωλήνες με εσωτερική διάμετρο Φ30 χρησιμοποιούνται για να συνδεθεί ομοιόμορφα ο εσωτερικός δρομέας με τον πυθμένα της χύτευσης μέσω της δεξαμενής συλλογής νερού στο κάτω μέρος του φίλτρου για να σχηματιστεί ένα σχήμα έκχυσης στο κάτω μέρος, όπως φαίνεται στο Σχήμα 2. Ουσία
(3) Τοποθετήστε 14 οπές αέρα κοιλότητας ∮20 στο άνω καλούπι, τοποθετήστε μια οπή εξαερισμού πυρήνα άμμου Φ200 στη μέση της κεφαλής του πυρήνα, τοποθετήστε κρύο σίδερο στα παχιά και μεγάλα μέρη για να εξασφαλίσετε ισορροπημένη στερεοποίηση του χυτού και χρησιμοποιήστε την αρχή της γραφιτοποίησης για να ακυρώσετε. Ο ανυψωτήρας τροφοδοσίας χρησιμοποιείται για τη βελτίωση της απόδοσης της διεργασίας. Το μέγεθος του κουτιού άμμου είναι 3600×3600×1000/600mm και είναι συγκολλημένο με χαλύβδινη πλάκα πάχους 25mm για να εξασφαλίσετε επαρκή αντοχή και ακαμψία, όπως φαίνεται στο Σχήμα 3.
3. Έλεγχος διεργασιών
(1) Μοντελοποίηση: Πριν από τη μοντελοποίηση, χρησιμοποιήστε ένα πρότυπο δείγμα Φ50×50mm για να ελέγξετε την αντοχή σε θλίψη της ρητινώδους άμμου ≥ 3,5MPa και σφίξτε το κρύο σίδερο και τον δρομέα για να βεβαιωθείτε ότι το καλούπι άμμου έχει επαρκή αντοχή για να αντισταθμίσει τον γραφίτη που παράγεται όταν ο λιωμένος σίδηρος στερεοποιείται χημικά και να αποτρέψει την πρόσκρουση του λιωμένου σιδήρου στο τμήμα του δρομέα για μεγάλο χρονικό διάστημα, προκαλώντας πλύσιμο με άμμο.
Κατασκευή πυρήνα: Ο πυρήνας άμμου χωρίζεται σε 8 ίσα μέρη από 8 ενισχυτικές νευρώσεις, οι οποίες συνδέονται μέσω της μεσαίας κοιλότητας. Δεν υπάρχουν άλλα μέρη στήριξης και εξαγωγής εκτός από την κεφαλή του μεσαίου πυρήνα. Εάν ο πυρήνας άμμου δεν μπορεί να στερεωθεί και η εξαγωγή, θα εμφανιστεί μετατόπιση του πυρήνα άμμου και οπές αέρα μετά την έκχυση. Επειδή η συνολική επιφάνεια του πυρήνα άμμου είναι μεγάλη, χωρίζεται σε οκτώ μέρη. Πρέπει να έχει επαρκή αντοχή και ακαμψία για να διασφαλιστεί ότι ο πυρήνας άμμου δεν θα υποστεί ζημιά μετά την απελευθέρωση του καλουπιού και δεν θα υποστεί ζημιά μετά την έκχυση. Πραγματοποιείται παραμόρφωση, ώστε να εξασφαλιστεί το ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος του χυτού. Για το λόγο αυτό, κατασκευάσαμε ειδικά ένα ειδικό οστό πυρήνα και το δέσαμε στο οστό πυρήνα με ένα σχοινί εξαερισμού για να τραβήξουμε τα καυσαέρια από την κεφαλή πυρήνα για να διασφαλίσουμε τη συμπαγή δομή του καλουπιού άμμου κατά την κατασκευή του πυρήνα. Όπως φαίνεται στο Σχήμα 4.
(4) Κουτί κλεισίματος: Λαμβάνοντας υπόψη ότι είναι δύσκολο να καθαριστεί η άμμος στην εσωτερική κοιλότητα της βαλβίδας πεταλούδας, ολόκληρος ο πυρήνας άμμου βάφεται με δύο στρώσεις χρώματος, το πρώτο στρώμα βουρτσίζεται με χρώμα ζιρκονίου με βάση την αλκοόλη (βαθμός Baume 45-55) και το πρώτο στρώμα βάφεται και καίγεται. Μετά το στέγνωμα, βάφεται το δεύτερο στρώμα με χρώμα μαγνησίου με βάση την αλκοόλη (βαθμός Baume 35-45) για να αποφευχθεί η προσκόλληση του χυτού στην άμμο και η πυροσυσσωμάτωση, η οποία δεν μπορεί να καθαριστεί. Το τμήμα της κεφαλής του πυρήνα κρεμιέται στον χαλύβδινο σωλήνα Φ200 της κύριας δομής του οστού του πυρήνα με τρεις βίδες M25, στερεώνεται και ασφαλίζεται με το άνω κουτί άμμου καλουπιού με βιδωτά καπάκια και ελέγχεται εάν το πάχος τοιχώματος κάθε μέρους είναι ομοιόμορφο.
4. Διαδικασία τήξης και έκχυσης
(1) Χρησιμοποιήστε χυτοσίδηρο Benxi χαμηλής περιεκτικότητας σε P, S, Ti υψηλής ποιότητας Q14/16# και προσθέστε τον σε αναλογία 40%~60%. Τα ιχνοστοιχεία όπως P, S, Ti, Cr, Pb κ.λπ. ελέγχονται αυστηρά στα απορρίμματα χάλυβα και δεν επιτρέπονται σκουριά και λάδι, η αναλογία προσθήκης είναι 25%~40%. Η επιστρεφόμενη γόμωση πρέπει να καθαριστεί με αμμοβολή πριν από τη χρήση για να διασφαλιστεί η καθαρότητά της.
(2) Έλεγχος κύριων συστατικών μετά τον κλίβανο: C: 3,5-3,65%, Si: 2,2%-2,45%, Mn: 0,25%-0,35%, P≤0,05%, S: ≤0,01%, Mg (υπόλοιπο): 0,035% ~0,05%, υπό την προϋπόθεση της διασφάλισης της σφαιροειδοποίησης, το κατώτερο όριο του Mg (υπόλοιπο) θα πρέπει να λαμβάνεται όσο το δυνατόν περισσότερο.
(3) Επεξεργασία εμβολιασμού με σφαιροειδισμό: χρησιμοποιούνται σφαιροειδοποιητές χαμηλής περιεκτικότητας σε μαγνήσιο και χαμηλής περιεκτικότητας σε σπάνιες γαίες, και η αναλογία προσθήκης είναι 1,0%~1,2%. Με τη συμβατική μέθοδο έκπλυσης, το 0,15% του εφάπαξ εμβολιασμού καλύπτεται στον οζοποιητή στο κάτω μέρος της συσκευασίας και ολοκληρώνεται η σφαιροειδοποίηση. Στη συνέχεια, η σκωρία ανατίθεται σε υπεργολάβο για δευτερογενή εμβολιασμό 0,35% και πραγματοποιείται εμβολιασμός ροής 0,15% κατά την έκχυση.
(5) Υιοθετείται διαδικασία γρήγορης έκχυσης σε χαμηλή θερμοκρασία, η θερμοκρασία έκχυσης είναι 1320°C~1340°C και ο χρόνος έκχυσης είναι 70~80s. Ο λιωμένος σίδηρος δεν μπορεί να διακοπεί κατά την έκχυση και το κύπελλο του αγωγού είναι πάντα γεμάτο για να αποτραπεί η είσοδος αερίων και εγκλεισμάτων στο καλούπι μέσω της κοιλότητας του αγωγού.
5. Αποτελέσματα δοκιμών χύτευσης
(1) Ελέγξτε την αντοχή εφελκυσμού του χυτού μπλοκ δοκιμής: 485MPa, επιμήκυνση: 15%, σκληρότητα Brinell HB187.
(2) Ο ρυθμός σφαιροειδοποίησης είναι 95%, το μέγεθος του γραφίτη είναι βαθμού 6 και του περλίτη είναι 35%. Η μεταλλογραφική δομή φαίνεται στο Σχήμα 5.
(3) Δεν βρέθηκαν καταγράψιμα ελαττώματα στην ανίχνευση δευτερογενών ελαττωμάτων UT και MT σημαντικών εξαρτημάτων.
(4) Η εμφάνιση είναι επίπεδη και λεία (βλ. Σχήμα 6), χωρίς ελαττώματα χύτευσης όπως εγκλείσματα άμμου, εγκλείσματα σκωρίας, ψυχρά κλεισίματα κ.λπ., το πάχος του τοιχώματος είναι ομοιόμορφο και οι διαστάσεις πληρούν τις απαιτήσεις των σχεδίων.
(6) Η δοκιμή υδραυλικής πίεσης 20kg/cm2 μετά την επεξεργασία δεν έδειξε καμία διαρροή
6. Συμπέρασμα
Σύμφωνα με τα δομικά χαρακτηριστικά αυτής της βαλβίδας πεταλούδας, το πρόβλημα της ασταθούς και εύκολης παραμόρφωσης του μεγάλου πυρήνα άμμου στη μέση και του δύσκολου καθαρισμού της άμμου επιλύεται με έμφαση στο σχεδιασμό του σχεδίου διεργασίας, την παραγωγή και τη στερέωση του πυρήνα άμμου και τη χρήση επιστρώσεων με βάση το ζιρκόνιο. Η τοποθέτηση οπών εξαερισμού αποφεύγει την πιθανότητα πόρων στα χυτά. Από τον έλεγχο φορτίου του κλιβάνου και το σύστημα δρομέων, χρησιμοποιείται φίλτρο αφρώδους κεραμικού φίλτρου και τεχνολογία κεραμικής εισόδου για να διασφαλιστεί η καθαρότητα του τηγμένου σιδήρου. Μετά από πολλαπλές επεξεργασίες εμβολιασμού, η μεταλλογραφική δομή των χυτών και διάφορες άλλες. Η ολοκληρωμένη απόδοση έχει φτάσει στις τυπικές απαιτήσεις των πελατών.
ΑπόTianjin Tanggu Water-seal valve Co., Ltd. Βαλβίδα πεταλούδας, βαλβίδα πύλης, Φίλτρο Y, βαλβίδα αντεπιστροφής διπλής πλάκας γκοφρέταςκατασκευή.
Ώρα δημοσίευσης: 29 Απριλίου 2023
