Η διάβρωση είναι ένα από τα πιο σημαντικά στοιχεία που προκαλούνβαλβίδαβλάβη. Επομένως, σεβαλβίδαΗ προστασία, η αντι-διάβρωση της βαλβίδας είναι ένα σημαντικό ζήτημα που πρέπει να ληφθεί υπόψη.
Βαλβίδαμορφή διάβρωσης
Η διάβρωση των μετάλλων προκαλείται κυρίως από τη χημική διάβρωση και την ηλεκτροχημική διάβρωση και η διάβρωση των μη μεταλλικών υλικών προκαλείται γενικά από άμεσες χημικές και φυσικές δράσεις.
1. Χημική διάβρωση
Υπό την προϋπόθεση ότι δεν παράγεται ρεύμα, το περιβάλλον μέσο αντιδρά άμεσα με το μέταλλο και το καταστρέφει, όπως η διάβρωση του μετάλλου με ξηρό αέριο υψηλής θερμοκρασίας και μη ηλεκτρολυτικό διάλυμα.
2. Γαλβανική διάβρωση
Το μέταλλο έρχεται σε επαφή με τον ηλεκτρολύτη, με αποτέλεσμα τη ροή των ηλεκτρονίων, η οποία προκαλεί την κατεστραμμένη της με ηλεκτροχημική δράση, η οποία είναι η κύρια μορφή διάβρωσης.
Το κοινό διάλυμα άλατος οξέος-βάσης διάλυση, η ατμοσφαιρική διάβρωση, η διάβρωση του εδάφους, η διάβρωση του θαλασσινού νερού, η μικροβιακή διάβρωση, η διάβρωση και η διάβρωση της σχισμής του ανοξείδωτου χάλυβα κ.λπ. Η ηλεκτροχημική διάβρωση όχι μόνο συμβαίνει μεταξύ δύο ουσιών που μπορούν να διαδραματίσουν χημικό ρόλο, αλλά και να παράγουν πιθανές διαφορές λόγω της διαφοράς συγκέντρωσης του διαλύματος, η διαφορά συγκέντρωσης του περιβάλλοντος οξυγόνου, η μικρή διαφορά στη δομή της ουσίας κλπ. Και αποκτά τη δύναμη της διάβρωσης, έτσι ώστε το μέταλλο με χαμηλή δυνατότητα και η θέση του ξηρού πλάκας χάνεται.
Ρυθμός διάβρωσης βαλβίδας
Ο ρυθμός διάβρωσης μπορεί να χωριστεί σε έξι βαθμούς:
(1) εντελώς ανθεκτικό στη διάβρωση: ο ρυθμός διάβρωσης είναι μικρότερος από 0,001 mm/έτος
(2) Εξαιρετικά ανθεκτικό στη διάβρωση: ρυθμός διάβρωσης 0,001 έως 0,01 mm/έτος
(3) Αντίσταση διάβρωσης: ρυθμός διάβρωσης 0,01 έως 0,1 mm/έτος
(4) Ακόμα ανθεκτικό στη διάβρωση: ρυθμός διάβρωσης 0,1 έως 1,0 mm/έτος
(5) Κακή αντίσταση στη διάβρωση: ρυθμός διάβρωσης 1,0 έως 10 mm/έτος
(6) Δεν είναι ανθεκτικό στη διάβρωση: Ο ρυθμός διάβρωσης είναι μεγαλύτερος από 10 mm/έτος
Εννέα μέτρα κατά του διάσημο
1. Επιλέξτε ανθεκτικά στη διάβρωση υλικά σύμφωνα με το διαβρωτικό μέσο
Στην πραγματική παραγωγή, η διάβρωση του μέσου είναι πολύ περίπλοκη, ακόμη και αν το υλικό βαλβίδας που χρησιμοποιείται στο ίδιο μέσο είναι το ίδιο, η συγκέντρωση, η θερμοκρασία και η πίεση του μέσου είναι διαφορετικά και η διάβρωση του μέσου προς το υλικό δεν είναι η ίδια. Για κάθε 10 ° C αύξηση της μέσης θερμοκρασίας, ο ρυθμός διάβρωσης αυξάνεται κατά περίπου 1 ~ 3 φορές.
Η μέση συγκέντρωση έχει μεγάλη επίδραση στη διάβρωση του υλικού της βαλβίδας, όπως το μόλυβδο είναι στο θειικό οξύ με μικρή συγκέντρωση, η διάβρωση είναι πολύ μικρή και όταν η συγκέντρωση υπερβαίνει το 96%, η διάβρωση αυξάνεται απότομα. Ο ανθρακούχος χάλυβα, αντίθετα, έχει τη σοβαρότερη διάβρωση όταν η συγκέντρωση του θειικού οξέος είναι περίπου 50%και όταν η συγκέντρωση αυξάνεται σε περισσότερο από 60%, η διάβρωση μειώνεται απότομα. Για παράδειγμα, το αλουμίνιο είναι πολύ διαβρωτικό σε συμπυκνωμένο νιτρικό οξύ με συγκέντρωση άνω του 80%, αλλά είναι σοβαρά διαβρωτικό σε μεσαίες και χαμηλές συγκεντρώσεις νιτρικού οξέος και ο ανοξείδωτος χάλυβα είναι πολύ ανθεκτικός στο αραιό νιτρικό οξύ, αλλά επιδεινώνεται σε περισσότερο από 95% συμπυκνωμένο νιτρικό οξύ.
Από τα παραπάνω παραδείγματα, μπορεί να φανεί ότι η σωστή επιλογή των υλικών βαλβίδων θα πρέπει να βασίζεται στη συγκεκριμένη κατάσταση, να αναλύσει διάφορους παράγοντες που επηρεάζουν τη διάβρωση και να επιλέγουν υλικά σύμφωνα με τα σχετικά εγχειρίδια κατά της διάβρωσης.
2. Χρησιμοποιήστε μη μεταλλικά υλικά
Η μη μεταλλική αντίσταση στη διάβρωση είναι εξαιρετική, εφόσον η θερμοκρασία και η πίεση της βαλβίδας πληρούν τις απαιτήσεις των μη μεταλλικών υλικών, δεν μπορεί μόνο να λύσει το πρόβλημα της διάβρωσης, αλλά και να εξοικονομήσει πολύτιμα μέταλλα. Το σώμα της βαλβίδας, το καπό, η επένδυση, η επιφάνεια στεγανοποίησης και άλλα χρησιμοποιούμενα μη μεταλλικά υλικά γίνονται.
Τα πλαστικά όπως το PTFE και το χλωριωμένο πολυαιθένιο, καθώς και το φυσικό καουτσούκ, το νεοπρένιο, το καουτσούκ νιτρίλιο και άλλα καουτσούκ χρησιμοποιούνται για την επένδυση των βαλβίδων και το κύριο σώμα του καλύμματος σώματος βαλβίδων είναι κατασκευασμένο από χυτοσίδηρο και άνθρακα. Δεν εξασφαλίζει μόνο τη δύναμη της βαλβίδας, αλλά εξασφαλίζει επίσης ότι η βαλβίδα δεν είναι διαβρωμένη.
Σήμερα χρησιμοποιούνται όλο και περισσότερα πλαστικά όπως το νάιλον και το PTFE, και το φυσικό καουτσούκ και το συνθετικό καουτσούκ χρησιμοποιούνται για να κάνουν διάφορες επιφάνειες σφράγισης και δακτυλίους σφράγισης, τα οποία χρησιμοποιούνται σε διάφορες βαλβίδες. Αυτά τα μη μεταλλικά υλικά που χρησιμοποιούνται ως επιφάνειες στεγανοποίησης όχι μόνο έχουν καλή αντοχή στη διάβρωση, αλλά έχουν επίσης καλή απόδοση σφράγισης, η οποία είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για χρήση σε μέσα με σωματίδια. Φυσικά, είναι λιγότερο ισχυρά και ανθεκτικά στη θερμότητα και το εύρος των εφαρμογών είναι περιορισμένο.
3. Μεταλλική επεξεργασία επιφάνειας
(1) Σύνδεση βαλβίδων: Το σαλιγκάρι σύνδεσης βαλβίδας συνήθως αντιμετωπίζεται με γαλβανισμό, επικάλυψη χρωμίου και οξείδωση (μπλε) για να βελτιωθεί η ικανότητα να αντιστέκεται στην ατμοσφαιρική και μέση διάβρωση. Εκτός από τις προαναφερθείσες μεθόδους, άλλοι συνδετήρες αντιμετωπίζονται επίσης με επιφανειακές θεραπείες όπως η φωσφαγική ανάλογα με την κατάσταση.
(2) Η επιφάνεια στεγανοποίησης και τα κλειστά μέρη με μικρή διάμετρο: οι επιφανειακές διεργασίες όπως η νιτροποίηση και η βόριο χρησιμοποιούνται για τη βελτίωση της αντοχής της διάβρωσης και της αντοχής στη φθορά.
(3) Αντι-διάσημο του στελέχους: νιτρίδωση, βόριο, επικάλυψη χρωμίου, επιμετάλλωση νικελίου και άλλες διαδικασίες επιφανειακής επεξεργασίας χρησιμοποιούνται ευρέως για τη βελτίωση της αντοχής της διάβρωσης, της αντοχής στη διάβρωση και της αντοχής στην τριβή.
Οι διαφορετικές επιφανειακές θεραπείες θα πρέπει να είναι κατάλληλες για διαφορετικά υλικά στελέχους και περιβάλλοντα εργασίας, στην ατμόσφαιρα, στο μέσο υδρατμών και στον αμίαντο συσκευασίας του στελέχους επαφής, μπορεί να χρησιμοποιεί σκληρή επικάλυψη, η διαδικασία νιτρώδους αερίου (ο ανοξείδωτος χάλυβας δεν πρέπει να χρησιμοποιεί τη διαδικασία νιτρώδους ιόντων): στο ατμοσφαιρικό περιβάλλον υδρογόνου χρησιμοποιώντας ηλεκτρολυτικό υψηλό φωσφωτικό φωσφωτικό χρώματος έχει καλύτερη απόδοση προστασίας. Η 38crmoaia μπορεί επίσης να είναι ανθεκτική στη διάβρωση από ιόν και νιτρίδωση αερίου, αλλά η σκληρή επικάλυψη χρωμίου δεν είναι κατάλληλη για χρήση. Το 2CR13 μπορεί να αντισταθεί στη διάβρωση της αμμωνίας μετά την απόσβεση και τη σκλήρυνση και ο ανθρακούχος χάλυβα με τη χρήση νιτρώδους αερίου μπορεί επίσης να αντισταθεί στη διάβρωση της αμμωνίας, ενώ όλα τα στρώματα επένδυσης φωσφόρου-νίκης δεν είναι ανθεκτικά στη διάβρωση της αμμωνίας και το υλικό 38CRMOAIA του αερίου έχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και ολοκληρωμένη απόδοση και χρησιμοποιείται κυρίως για να κατασκευάσει στελέχη βαλβίδων.
(4) Σώμα βαλβίδων μικρού διαμετρήματος και χειροποίητο τροχό: Είναι επίσης συχνά επιχρυσμένο για να βελτιώσει την αντοχή της στη διάβρωση και να διακοσμήσει τη βαλβίδα.
4. Θερμικός ψεκασμός
Ο θερμικός ψεκασμός είναι ένα είδος μέθοδος διεργασίας για την παρασκευή επικαλύψεων και έχει γίνει μια από τις νέες τεχνολογίες για την προστασία της επιφάνειας του υλικού. Πρόκειται για μια μέθοδο διεργασίας ενίσχυσης επιφάνειας που χρησιμοποιεί πηγές θερμότητας υψηλής ενέργειας (φλόγα καύσης αερίου, ηλεκτρικό τόξο, τόξο πλάσματος, ηλεκτρική θέρμανση, έκρηξη αερίου κλπ.) Για να θερμαίνονται και να λιώνουν το μέταλλο ή τα μη μεταλλικά υλικά και τα ψεκάζουν την προεπεξεργασμένη βασική επιφάνεια με τη μορφή της ψεκασμού για να σχηματίσουν μια επίστρωση ψεκασμού ή θερμαντικά την επιφάνεια της ίδιου χρόνου. Ενίσχυση της διαδικασίας του στρώματος συγκόλλησης ψεκασμού.
Τα περισσότερα μέταλλα και τα κράματά τους, τα κεραμικά του μεταλλικού οξειδίου, τα σύνθετα καρέμετα και οι ενώσεις του σκληρού μετάλλου μπορούν να επικαλυφθούν σε μεταλλικά ή μη μέταλλα υποστρώματα με μία ή περισσότερες μεθόδους θερμικού ψεκασμού, οι οποίες μπορούν να βελτιώσουν την αντίσταση στη διάβρωση της επιφάνειας, την αντοχή στη φθορά, την υψηλή αντοχή στη θερμοκρασία και άλλες ιδιότητες και να παραγγείλουν τη διάρκεια ζωής. Θερμική ψεκασμό Ειδική λειτουργική επικάλυψη, με μόνωση θερμομέτρησης, μόνωση (ή μη φυσιολογική ηλεκτρική ενέργεια), ελκυστική σφράγιση, αυτο-λάσπης, θερμική ακτινοβολία, ηλεκτρομαγνητική θωράκιση και άλλες ειδικές ιδιότητες, η χρήση των θερμικών ψεκασμών μπορεί να επισκευάσει μέρη.
5.
Η επικάλυψη είναι ένα ευρέως χρησιμοποιούμενο μέσο κατά της διάσπασης και είναι ένα απαραίτητο υλικό κατά της διάβρωσης και το σήμα ταυτοποίησης στα προϊόντα βαλβίδων. Η επικάλυψη είναι επίσης ένα μη μεταλλικό υλικό, το οποίο είναι συνήθως κατασκευασμένο από συνθετική ρητίνη, καουτσούκ πολτό, φυτικό έλαιο, διαλύτη κ.λπ., που καλύπτει την μεταλλική επιφάνεια, απομονώνει το μέσο και την ατμόσφαιρα και επιτυγχάνει το σκοπό της αντι-σωληνίσκιας.
Οι επικαλύψεις χρησιμοποιούνται κυρίως σε νερό, αλμυρό νερό, θαλασσινό νερό, ατμόσφαιρα και άλλα περιβάλλοντα που δεν είναι πολύ διαβρωτικά. Η εσωτερική κοιλότητα της βαλβίδας είναι συχνά βαμμένη με αντιπαράθεση για να αποτρέψει το νερό, τον αέρα και άλλα μέσα από τη διάβρωση της βαλβίδας
6. Προσθέστε αναστολείς διάβρωσης
Ο μηχανισμός με τον οποίο οι αναστολείς της διάβρωσης ελέγχουν τη διάβρωση είναι ότι προάγει την πόλωση της μπαταρίας. Οι αναστολείς διάβρωσης χρησιμοποιούνται κυρίως σε μέσα και πλήρωσης. Η προσθήκη αναστολέων διάβρωσης στο μέσο μπορεί να επιβραδύνει τη διάβρωση του εξοπλισμού και των βαλβίδων, όπως ο ανοξείδωτος χρωμίου χρωμίου-νικελίου σε θειικό οξύ χωρίς οξυγόνο, μια μεγάλη κατάσταση διαλυτότητας σε μια κατάσταση καύσης, η διάβρωση είναι πιο σοβαρή, αλλά η προσθήκη μιας μικρής ποσότητας θειικού χαλκού ή νιτρικού οξέος και άλλων οξειδωτικών, μπορεί να κάνει τον ανοξείδωτο χάλυβα να μετατρέψει σε μια αμβλύ, η επιφάνεια του μεμβράματος για να αποφύγει την ερυθίδα, η διάβρωση είναι πιο σοβαρή. Το υδροχλωρικό οξύ, εάν προστεθεί μια μικρή ποσότητα οξειδωτικού, η διάβρωση του τιτανίου μπορεί να μειωθεί.
Η δοκιμή πίεσης βαλβίδας χρησιμοποιείται συχνά ως μέσο δοκιμής πίεσης, το οποίο είναι εύκολο να προκαλέσει διάβρωση τουβαλβίδα, και προσθέτοντας μια μικρή ποσότητα νιτρώδους νατρίου στο νερό μπορεί να αποτρέψει τη διάβρωση της βαλβίδας με νερό. Η συσκευασία του αμιάντου περιέχει χλωριούχο, το οποίο διαβρώνει το στέλεχος της βαλβίδας πολύ και η περιεκτικότητα σε χλωριούχο μπορεί να μειωθεί εάν υιοθετηθεί η μέθοδος πλύσης νερού ατμού, αλλά αυτή η μέθοδος είναι πολύ δύσκολη στην υλοποίηση και δεν μπορεί να διαδοθεί γενικά και είναι κατάλληλη μόνο για ειδικές ανάγκες.
Προκειμένου να προστατευθεί το στέλεχος της βαλβίδας και να αποτραπεί η διάβρωση της συσκευασίας αμιάντου, στη συσκευασία του αμιάντου, ο αναστολέας διάβρωσης και το θυσιαστικό μέταλλο επικαλύπτονται στο στέλεχος της βαλβίδας, ο αναστολέας διάβρωσης αποτελείται από το νιτρώδες νάτριο και το χρωμικό νάτριο, το οποίο μπορεί να δημιουργήσει ένα φιλμ παθητικής στην επιφάνεια του στελέχους και να βελτιώσει την αντοχή της βαλβίδας και το διάλυμα που μπορεί να κάνει το canleditritritritritritritritor σιγά -σιγά διαλύει και παίζει λιπαντικό ρόλο. Στην πραγματικότητα, ο ψευδάργυρος είναι επίσης ένας αναστολέας διάβρωσης, ο οποίος μπορεί πρώτα να συνδυαστεί με το χλωριούχο σε αμίαντο, έτσι ώστε το χλωριούχο και η ευκαιρία για επαφή με μεταλλικό στέλεχος να μειωθεί σημαντικά, έτσι ώστε να επιτευχθεί ο σκοπός της αντι-διάβρωσης.
7. Ηλεκτροχημική προστασία
Υπάρχουν δύο τύποι ηλεκτροχημικής προστασίας: προστασία ανοδικής και καθοδικής προστασίας. Εάν ο ψευδάργυρος χρησιμοποιείται για την προστασία του σιδήρου, ο ψευδάργυρος είναι διαβρωμένος, ο ψευδάργυρος ονομάζεται θυσιαστικό μέταλλο, στην πρακτική παραγωγής, η προστασία ανόδου χρησιμοποιείται λιγότερο, η καθοδική προστασία χρησιμοποιείται περισσότερο. Αυτή η μέθοδος καθοδικής προστασίας χρησιμοποιείται για μεγάλες βαλβίδες και σημαντικές βαλβίδες, η οποία είναι μια οικονομική, απλή και αποτελεσματική μέθοδος και ο ψευδάργυρος προστίθεται στη συσκευασία αμιάντου για την προστασία του στελέχους της βαλβίδας.
8. Ελέγξτε το διαβρωτικό περιβάλλον
Το λεγόμενο περιβάλλον έχει δύο είδη ευρείας αίσθησης και στενής αίσθησης, η ευρεία αίσθηση του περιβάλλοντος αναφέρεται στο περιβάλλον γύρω από το χώρο εγκατάστασης της βαλβίδας και το εσωτερικό μέσο κυκλοφορίας του και η στενή αίσθηση του περιβάλλοντος αναφέρεται στις συνθήκες γύρω από τον τόπο εγκατάστασης της βαλβίδας.
Τα περισσότερα περιβάλλοντα είναι ανεξέλεγκτα και οι διαδικασίες παραγωγής δεν μπορούν να αλλάξουν αυθαίρετα. Μόνο σε περίπτωση που δεν θα υπάρξει ζημιά στο προϊόν και τη διαδικασία, η μέθοδος ελέγχου του περιβάλλοντος μπορεί να υιοθετηθεί, όπως η αποξυγόνωση του νερού του λέβητα, η προσθήκη αλκαλίων στη διαδικασία διύλισης πετρελαίου για την προσαρμογή της τιμής του pH κλπ. Από αυτή την άποψη, η προσθήκη αναστολέων διάβρωσης και η ηλεκτροχημική προστασία είναι επίσης ένας τρόπος για τον έλεγχο του περιβάλλοντος διάβρωσης.
Η ατμόσφαιρα είναι γεμάτη σκόνη, υδρατμούς και καπνό, ειδικά στο περιβάλλον παραγωγής, όπως η άλμη καπνού, το τοξικό αέρια και η λεπτή σκόνη που εκπέμπονται από τον εξοπλισμό, η οποία θα προκαλέσει διαφορετικούς βαθμούς διάβρωσης στη βαλβίδα. Ο χειριστής πρέπει να καθαρίζει τακτικά και να καθαρίζει τη βαλβίδα και να ανεφοδιάζει τακτικά σύμφωνα με τις διατάξεις των λειτουργικών διαδικασιών, γεγονός που αποτελεί αποτελεσματικό μέτρο για τον έλεγχο της περιβαλλοντικής διάβρωσης. Η εγκατάσταση ενός προστατευτικού καλύμματος στο στέλεχος της βαλβίδας, η ρύθμιση ενός εδάφους καλά στη βαλβίδα του εδάφους και ο ψεκασμός της βαφής στην επιφάνεια της βαλβίδας είναι όλοι οι τρόποι για να αποτρέψετε τις διαβρωτικές ουσίες να διαβρώνουν τοβαλβίδα.
Η αύξηση της θερμοκρασίας του περιβάλλοντος και της ατμοσφαιρικής ρύπανσης, ειδικά για τον εξοπλισμό και τις βαλβίδες σε κλειστό περιβάλλον, θα επιταχύνει τη διάβρωσή τους και θα πρέπει να χρησιμοποιηθούν ανοικτά εργαστήρια ή μέτρα εξαερισμού και ψύξης για την επιβράδυνση της περιβαλλοντικής διάβρωσης.
9. Βελτιώστε την τεχνολογία επεξεργασίας και τη δομή της βαλβίδας
Η προστασία κατά του διάσημο τουβαλβίδαείναι ένα πρόβλημα που έχει ληφθεί υπόψη από την αρχή του σχεδιασμού και ένα προϊόν βαλβίδας με λογικό δομικό σχεδιασμό και τη σωστή μέθοδο διεργασίας θα έχει αναμφισβήτητα καλή επίδραση στην επιβράδυνση της διάβρωσης της βαλβίδας. Ως εκ τούτου, το τμήμα σχεδιασμού και κατασκευής θα πρέπει να βελτιώσει τα μέρη που δεν είναι λογικά σε δομικό σχεδιασμό, λανθασμένα σε μεθόδους διαδικασίας και εύκολο να προκαλέσουν διάβρωση, ώστε να προσαρμόσουν τις απαιτήσεις διαφόρων συνθηκών εργασίας.
Χρόνος δημοσίευσης: Ιαν-22-2025
