Η διάβρωση είναι ένα από τα πιο σημαντικά στοιχεία που προκαλούνβαλβίδαβλάβη. Επομένως, σεβαλβίδαπροστασία, η αντιδιαβρωτική βαλβίδα είναι ένα σημαντικό ζήτημα που πρέπει να ληφθεί υπόψη.
Βαλβίδαμορφή διάβρωσης
Η διάβρωση των μετάλλων προκαλείται κυρίως από τη χημική διάβρωση και την ηλεκτροχημική διάβρωση και η διάβρωση των μη μεταλλικών υλικών προκαλείται γενικά από άμεσες χημικές και φυσικές δράσεις.
1. Χημική διάβρωση
Υπό την προϋπόθεση ότι δεν δημιουργείται ρεύμα, το περιβάλλον μέσο αντιδρά άμεσα με το μέταλλο και το καταστρέφει, όπως η διάβρωση του μετάλλου από ξηρό αέριο υψηλής θερμοκρασίας και μη ηλεκτρολυτικό διάλυμα.
2. Γαλβανική διάβρωση
Το μέταλλο έρχεται σε επαφή με τον ηλεκτρολύτη, με αποτέλεσμα τη ροή ηλεκτρονίων, η οποία προκαλεί βλάβη από την ηλεκτροχημική δράση, η οποία είναι η κύρια μορφή διάβρωσης.
Η κοινή διάβρωση διαλύματος άλατος οξέος-βάσης, η ατμοσφαιρική διάβρωση, η διάβρωση του εδάφους, η διάβρωση του θαλασσινού νερού, η μικροβιακή διάβρωση, η διάβρωση με κοιλότητες και η διάβρωση ρωγμών από ανοξείδωτο χάλυβα, κ.λπ., είναι όλα ηλεκτροχημική διάβρωση. Η ηλεκτροχημική διάβρωση δεν συμβαίνει μόνο μεταξύ δύο ουσιών που μπορούν να παίξουν χημικό ρόλο, αλλά επίσης παράγει διαφορές δυναμικού λόγω της διαφοράς συγκέντρωσης του διαλύματος, της διαφοράς συγκέντρωσης του περιβάλλοντος οξυγόνου, της ελαφριάς διαφοράς στη δομή της ουσίας κ.λπ.
Ρυθμός διάβρωσης βαλβίδας
Ο ρυθμός διάβρωσης μπορεί να χωριστεί σε έξι βαθμούς:
(1) Πλήρως ανθεκτικό στη διάβρωση: ο ρυθμός διάβρωσης είναι μικρότερος από 0,001 mm/έτος
(2) Εξαιρετικά ανθεκτικό στη διάβρωση: ρυθμός διάβρωσης 0,001 έως 0,01 mm/έτος
(3) Αντοχή στη διάβρωση: ρυθμός διάβρωσης 0,01 έως 0,1 mm/έτος
(4) Ακόμα ανθεκτικό στη διάβρωση: ρυθμός διάβρωσης 0,1 έως 1,0 mm/έτος
(5) Κακή αντοχή στη διάβρωση: ρυθμός διάβρωσης 1,0 έως 10 mm/έτος
(6) Μη ανθεκτικό στη διάβρωση: ο ρυθμός διάβρωσης είναι μεγαλύτερος από 10 mm/έτος
Εννέα αντιδιαβρωτικά μέτρα
1. Επιλέξτε ανθεκτικά στη διάβρωση υλικά σύμφωνα με το διαβρωτικό μέσο
Στην πραγματική παραγωγή, η διάβρωση του μέσου είναι πολύ περίπλοκη, ακόμη και αν το υλικό της βαλβίδας που χρησιμοποιείται στο ίδιο μέσο είναι το ίδιο, η συγκέντρωση, η θερμοκρασία και η πίεση του μέσου είναι διαφορετικές και η διάβρωση του μέσου στο υλικό δεν είναι η ίδια. Για κάθε αύξηση 10°C στη μέση θερμοκρασία, ο ρυθμός διάβρωσης αυξάνεται κατά περίπου 1~3 φορές.
Η μέση συγκέντρωση έχει μεγάλη επίδραση στη διάβρωση του υλικού της βαλβίδας, όπως ο μόλυβδος βρίσκεται στο θειικό οξύ με μικρή συγκέντρωση, η διάβρωση είναι πολύ μικρή και όταν η συγκέντρωση υπερβαίνει το 96%, η διάβρωση αυξάνεται απότομα. Ο ανθρακούχος χάλυβας, αντίθετα, έχει τη σοβαρότερη διάβρωση όταν η συγκέντρωση θειικού οξέος είναι περίπου 50%, και όταν η συγκέντρωση αυξάνεται σε περισσότερο από 60%, η διάβρωση μειώνεται απότομα. Για παράδειγμα, το αλουμίνιο είναι πολύ διαβρωτικό σε πυκνό νιτρικό οξύ με συγκέντρωση μεγαλύτερη από 80%, αλλά είναι σοβαρά διαβρωτικό σε μεσαίες και χαμηλές συγκεντρώσεις νιτρικού οξέος και ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι πολύ ανθεκτικός στο αραιό νιτρικό οξύ, αλλά επιδεινώνεται σε περισσότερο από 95% πυκνό νιτρικό οξύ.
Από τα παραπάνω παραδείγματα, φαίνεται ότι η σωστή επιλογή υλικών βαλβίδων πρέπει να βασίζεται στη συγκεκριμένη κατάσταση, να αναλύει διάφορους παράγοντες που επηρεάζουν τη διάβρωση και να επιλέγει υλικά σύμφωνα με τα σχετικά αντιδιαβρωτικά εγχειρίδια.
2. Χρησιμοποιήστε μη μεταλλικά υλικά
Η μη μεταλλική αντοχή στη διάβρωση είναι εξαιρετική, εφόσον η θερμοκρασία και η πίεση της βαλβίδας πληρούν τις απαιτήσεις των μη μεταλλικών υλικών, μπορεί όχι μόνο να λύσει το πρόβλημα της διάβρωσης, αλλά και να εξοικονομήσει πολύτιμα μέταλλα. Το σώμα της βαλβίδας, το καπό, η επένδυση, η επιφάνεια στεγανοποίησης και άλλα κοινώς χρησιμοποιούμενα μη μεταλλικά υλικά είναι κατασκευασμένα.
Πλαστικά όπως PTFE και χλωριωμένος πολυαιθέρας, καθώς και φυσικό καουτσούκ, νεοπρένιο, καουτσούκ νιτριλίου και άλλα λάστιχα χρησιμοποιούνται για την επένδυση βαλβίδων και το κύριο σώμα του καπό του σώματος της βαλβίδας είναι κατασκευασμένο από χυτοσίδηρο και ανθρακούχο χάλυβα. Όχι μόνο διασφαλίζει την αντοχή της βαλβίδας, αλλά διασφαλίζει επίσης ότι η βαλβίδα δεν έχει διαβρωθεί.
Σήμερα, χρησιμοποιούνται όλο και περισσότερα πλαστικά όπως νάιλον και PTFE, και φυσικό καουτσούκ και συνθετικό καουτσούκ για την κατασκευή διαφόρων επιφανειών στεγανοποίησης και δακτυλίων στεγανοποίησης, που χρησιμοποιούνται σε διάφορες βαλβίδες. Αυτά τα μη μεταλλικά υλικά που χρησιμοποιούνται ως επιφάνειες στεγανοποίησης όχι μόνο έχουν καλή αντοχή στη διάβρωση, αλλά έχουν επίσης καλή απόδοση σφράγισης, η οποία είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για χρήση σε μέσα με σωματίδια. Φυσικά, είναι λιγότερο ισχυρά και ανθεκτικά στη θερμότητα και το εύρος των εφαρμογών είναι περιορισμένο.
3. Επεξεργασία μεταλλικής επιφάνειας
(1) Σύνδεση βαλβίδας: Το σαλιγκάρι σύνδεσης βαλβίδας συνήθως επεξεργάζεται με γαλβανισμό, επιχρωμίωση και οξείδωση (μπλε) για τη βελτίωση της ικανότητας αντίστασης στην ατμοσφαιρική και τη μέση διάβρωση. Εκτός από τις προαναφερθείσες μεθόδους, άλλοι συνδετήρες υποβάλλονται επίσης σε επεξεργασία με επιφανειακές επεξεργασίες όπως φωσφοροποίηση ανάλογα με την κατάσταση.
(2) Επιφάνεια σφράγισης και κλειστά μέρη με μικρή διάμετρο: επιφανειακές διεργασίες όπως η νιτρίωση και η βορονίωση χρησιμοποιούνται για τη βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση και της αντοχής στη φθορά.
(3) Αντιδιαβρωτικό στέλεχος: η νιτρίωση, η βορονίωση, η επιχρωμίωση, η επινικελίωση και άλλες διαδικασίες επεξεργασίας επιφανειών χρησιμοποιούνται ευρέως για τη βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση, της αντοχής στη διάβρωση και της αντοχής στην τριβή.
Διαφορετικές επιφανειακές επεξεργασίες θα πρέπει να είναι κατάλληλες για διαφορετικά υλικά στελέχους και περιβάλλοντα εργασίας, στην ατμόσφαιρα, υδρατμούς και στέλεχος επαφής συσκευασίας αμιάντου, μπορεί να χρησιμοποιηθεί επικάλυψη σκληρού χρωμίου, διαδικασία εναζώτου αερίου (ο ανοξείδωτος χάλυβας δεν πρέπει να χρησιμοποιεί διαδικασία νιτρώσεως ιόντων): στο ατμοσφαιρικό περιβάλλον υδρόθειου με ηλεκτρολυτική επικάλυψη έχει καλύτερη προστατευτική επίστρωση νικελίου. Το 38CrMOAIA μπορεί επίσης να είναι ανθεκτικό στη διάβρωση με νιτρίωση ιόντων και αερίων, αλλά η επίστρωση σκληρού χρωμίου δεν είναι κατάλληλη για χρήση. Το 2Cr13 μπορεί να αντισταθεί στη διάβρωση αμμωνίας μετά από σβήσιμο και σκλήρυνση, και ο ανθρακούχο χάλυβας που χρησιμοποιεί νιτρίωση αερίου μπορεί επίσης να αντισταθεί στη διάβρωση αμμωνίας, ενώ όλα τα στρώματα επιμετάλλωσης φωσφόρου-νικελίου δεν είναι ανθεκτικά στη διάβρωση αμμωνίας και το υλικό νιτροποίησης αερίου 38CrMOAIA έχει εξαιρετική απόδοση στη διάβρωση και έχει εξαιρετική απόδοση στη διάβρωση.
(4) Σώμα και χειροτροχός βαλβίδας μικρού διαμετρήματος: Είναι επίσης συχνά επιχρωμιωμένο για να βελτιώσει την αντίστασή του στη διάβρωση και να διακοσμήσει τη βαλβίδα.
4. Θερμικός ψεκασμός
Ο θερμικός ψεκασμός είναι ένα είδος μεθόδου διαδικασίας για την προετοιμασία επιστρώσεων και έχει γίνει μια από τις νέες τεχνολογίες για την προστασία της επιφάνειας του υλικού. Είναι μια μέθοδος διαδικασίας ενίσχυσης επιφανειών που χρησιμοποιεί πηγές θερμότητας υψηλής ενεργειακής πυκνότητας (φλόγα καύσης αερίου, ηλεκτρικό τόξο, τόξο πλάσματος, ηλεκτρική θέρμανση, έκρηξη αερίου, κ.λπ.) για τη θέρμανση και τήξη μετάλλων ή μη μεταλλικών υλικών και τα ψεκάζει στην προεπεξεργασμένη βασική επιφάνεια με τη μορφή ψεκασμού για να σχηματίσει μια επίστρωση ψεκασμού ή θερμαίνει τη βασική επιφάνεια έτσι ώστε η βασική επιφάνεια να συντήκεται ξανά στην ίδια στιγμή. υπόστρωμα για να σχηματιστεί μια διαδικασία ενίσχυσης της επιφάνειας του στρώματος συγκόλλησης με ψεκασμό.
Τα περισσότερα μέταλλα και τα κράματά τους, κεραμικά οξειδίων μετάλλων, σύνθετα κεραμομετάλλων και ενώσεις σκληρών μετάλλων μπορούν να επικαλυφθούν σε μεταλλικά ή μη μεταλλικά υποστρώματα με μία ή περισσότερες μεθόδους θερμικού ψεκασμού, που μπορούν να βελτιώσουν την αντοχή στη διάβρωση της επιφάνειας, τη φθορά, την αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία και άλλες ιδιότητες και να παρατείνουν τη διάρκεια ζωής. Θερμικός ψεκασμός ειδική λειτουργική επίστρωση, με θερμομόνωση, μόνωση (ή μη φυσιολογική ηλεκτρική ενέργεια), σφράγιση με δυνατότητα λείανσης, αυτολίπανση, θερμική ακτινοβολία, ηλεκτρομαγνητική θωράκιση και άλλες ειδικές ιδιότητες, η χρήση θερμικού ψεκασμού μπορεί να επισκευάσει εξαρτήματα.
5. Σπρέι μπογιάς
Η επίστρωση είναι ένα ευρέως χρησιμοποιούμενο αντιδιαβρωτικό μέσο και είναι απαραίτητο αντιδιαβρωτικό υλικό και σήμα αναγνώρισης στα προϊόντα βαλβίδων. Η επίστρωση είναι επίσης ένα μη μεταλλικό υλικό, το οποίο συνήθως κατασκευάζεται από συνθετική ρητίνη, πολτό καουτσούκ, φυτικό έλαιο, διαλύτη κ.λπ., καλύπτοντας τη μεταλλική επιφάνεια, απομονώνοντας το μέσο και την ατμόσφαιρα και επιτυγχάνοντας το σκοπό της αντιδιαβρωτικής προστασίας.
Οι επικαλύψεις χρησιμοποιούνται κυρίως σε νερό, αλμυρό νερό, θαλασσινό νερό, ατμόσφαιρα και άλλα περιβάλλοντα που δεν είναι πολύ διαβρωτικά. Η εσωτερική κοιλότητα της βαλβίδας είναι συχνά βαμμένη με αντιδιαβρωτικό χρώμα για να αποτρέψει το νερό, τον αέρα και άλλα μέσα από τη διάβρωση της βαλβίδας
6. Προσθέστε αναστολείς διάβρωσης
Ο μηχανισμός με τον οποίο οι αναστολείς διάβρωσης ελέγχουν τη διάβρωση είναι ότι προάγει την πόλωση της μπαταρίας. Οι αναστολείς διάβρωσης χρησιμοποιούνται κυρίως σε μέσα και πληρωτικά. Η προσθήκη αναστολέων διάβρωσης στο μέσο μπορεί να επιβραδύνει τη διάβρωση του εξοπλισμού και των βαλβίδων, όπως ο ανοξείδωτος χάλυβας χρωμίου-νικελίου σε θειικό οξύ χωρίς οξυγόνο, μεγάλο εύρος διαλυτότητας σε κατάσταση αποτέφρωσης, η διάβρωση είναι πιο σοβαρή, αλλά η προσθήκη μικρής ποσότητας θειικού χαλκού ή νιτρικού οξέος μπορεί να μετατρέψει την επιφάνεια σε στάσιμη κατάσταση, νιτρικό οξύ και άλλα οξειδωτικά προστατευτικό φιλμ για την πρόληψη της διάβρωσης του μέσου, σε υδροχλωρικό οξύ, εάν προστεθεί μικρή ποσότητα οξειδωτικού, η διάβρωση του τιτανίου μπορεί να μειωθεί.
Η δοκιμή πίεσης βαλβίδας χρησιμοποιείται συχνά ως μέσο για τη δοκιμή πίεσης, η οποία είναι εύκολο να προκαλέσει διάβρωση τουβαλβίδα, και η προσθήκη μικρής ποσότητας νιτρώδους νατρίου στο νερό μπορεί να αποτρέψει τη διάβρωση της βαλβίδας από το νερό. Η συσκευασία αμιάντου περιέχει χλωρίδιο, το οποίο διαβρώνει πολύ το στέλεχος της βαλβίδας και η περιεκτικότητα σε χλώριο μπορεί να μειωθεί εάν υιοθετηθεί η μέθοδος πλύσης με νερό στον ατμό, αλλά αυτή η μέθοδος είναι πολύ δύσκολο να εφαρμοστεί και δεν μπορεί να διαδοθεί γενικά και είναι κατάλληλη μόνο για ειδικές ανάγκες.
Προκειμένου να προστατευθεί το στέλεχος της βαλβίδας και να αποτραπεί η διάβρωση του παρεμβύσματος αμιάντου, στη συσκευασία αμιάντου, ο αναστολέας διάβρωσης και το θυσιαζόμενο μέταλλο επικαλύπτονται στο στέλεχος της βαλβίδας, ο αναστολέας διάβρωσης αποτελείται από νιτρώδες νάτριο και χρωμικό νάτριο, τα οποία μπορούν να δημιουργήσουν μια παθητική μεμβράνη της διάβρωσης στην επιφάνεια του στέλεχος και ο διαλύτης μπορεί να κάνει τον αναστολέα διάβρωσης να διαλύεται αργά και να παίζει λιπαντικό ρόλο. Στην πραγματικότητα, ο ψευδάργυρος είναι επίσης ένας αναστολέας διάβρωσης, ο οποίος μπορεί πρώτα να συνδυαστεί με το χλωρίδιο στον αμίαντο, έτσι ώστε η ευκαιρία επαφής χλωρίου και στελέχους μετάλλου να μειωθεί σημαντικά, ώστε να επιτευχθεί ο σκοπός της αντιδιαβρωτικής προστασίας.
7. Ηλεκτροχημική προστασία
Υπάρχουν δύο τύποι ηλεκτροχημικής προστασίας: η ανοδική προστασία και η καθοδική προστασία. Εάν χρησιμοποιείται ψευδάργυρος για την προστασία του σιδήρου, ο ψευδάργυρος είναι διαβρωμένος, ο ψευδάργυρος ονομάζεται μέταλλο θυσίας, στην παραγωγική πρακτική, η προστασία ανόδου χρησιμοποιείται λιγότερο, η καθοδική προστασία χρησιμοποιείται περισσότερο. Αυτή η μέθοδος καθοδικής προστασίας χρησιμοποιείται για μεγάλες βαλβίδες και σημαντικές βαλβίδες, η οποία είναι μια οικονομική, απλή και αποτελεσματική μέθοδος και προστίθεται ψευδάργυρος στη συσκευασία αμιάντου για την προστασία του στελέχους της βαλβίδας.
8. Ελέγξτε το διαβρωτικό περιβάλλον
Το λεγόμενο περιβάλλον έχει δύο είδη ευρείας έννοιας και στενής έννοιας, η ευρεία αίσθηση περιβάλλοντος αναφέρεται στο περιβάλλον γύρω από τον τόπο εγκατάστασης της βαλβίδας και το εσωτερικό του μέσο κυκλοφορίας και η στενή αίσθηση περιβάλλοντος αναφέρεται στις συνθήκες γύρω από τον τόπο εγκατάστασης της βαλβίδας.
Τα περισσότερα περιβάλλοντα είναι μη ελεγχόμενα και οι διαδικασίες παραγωγής δεν μπορούν να αλλάξουν αυθαίρετα. Μόνο στην περίπτωση που δεν θα υπάρξει ζημιά στο προϊόν και τη διαδικασία, μπορεί να υιοθετηθεί η μέθοδος ελέγχου του περιβάλλοντος, όπως η αποοξυγόνωση του νερού του λέβητα, η προσθήκη αλκαλίου στη διαδικασία διύλισης λαδιού για ρύθμιση της τιμής του PH, κ.λπ.
Η ατμόσφαιρα είναι γεμάτη σκόνη, υδρατμούς και καπνό, ειδικά στο περιβάλλον παραγωγής, όπως άλμη καπνού, τοξικά αέρια και λεπτή σκόνη που εκπέμπεται από τον εξοπλισμό, τα οποία θα προκαλέσουν διαφορετικούς βαθμούς διάβρωσης στη βαλβίδα. Ο χειριστής πρέπει να καθαρίζει και να καθαρίζει τακτικά τη βαλβίδα και να ανεφοδιάζει τακτικά καύσιμο σύμφωνα με τις διατάξεις των διαδικασιών λειτουργίας, κάτι που αποτελεί αποτελεσματικό μέτρο για τον έλεγχο της περιβαλλοντικής διάβρωσης. Η τοποθέτηση προστατευτικού καλύμματος στο στέλεχος της βαλβίδας, η τοποθέτηση φρεατίου γείωσης στη βαλβίδα γείωσης και ο ψεκασμός χρώματος στην επιφάνεια της βαλβίδας είναι όλοι οι τρόποι για να αποτρέψετε τη διάβρωση των διαβρωτικών ουσιώνβαλβίδα.
Η αύξηση της θερμοκρασίας περιβάλλοντος και της ατμοσφαιρικής ρύπανσης, ειδικά για εξοπλισμό και βαλβίδες σε κλειστό περιβάλλον, θα επιταχύνει τη διάβρωση και θα πρέπει να χρησιμοποιούνται όσο το δυνατόν περισσότερο ανοιχτά εργαστήρια ή μέτρα εξαερισμού και ψύξης για την επιβράδυνση της περιβαλλοντικής διάβρωσης.
9. Βελτιώστε την τεχνολογία επεξεργασίας και τη δομή της βαλβίδας
Η αντιδιαβρωτική προστασία τουβαλβίδαείναι ένα πρόβλημα που έχει εξεταστεί από την αρχή του σχεδιασμού και ένα προϊόν βαλβίδας με λογική δομική σχεδίαση και σωστή μέθοδο επεξεργασίας θα έχει αναμφίβολα καλό αποτέλεσμα στην επιβράδυνση της διάβρωσης της βαλβίδας. Ως εκ τούτου, το τμήμα σχεδιασμού και κατασκευής θα πρέπει να βελτιώσει τα εξαρτήματα που δεν είναι λογικά στη δομική σχεδίαση, λανθασμένα στις μεθόδους διεργασίας και εύκολα να προκαλέσουν διάβρωση, ώστε να τα προσαρμόσει στις απαιτήσεις των διαφόρων συνθηκών εργασίας.
Ώρα δημοσίευσης: Ιαν-22-2025
